Cathode Material
لىتىي ئىئونلۇق باتارېيەگە ئانئورگانىك ئېلېكترود ماتېرىياللىرىنى تەييارلاشتا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتتىق ھالەتتىكى رېئاكسىيە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتتىق فازا رېئاكسىيەسى: قاتتىق فازالىق ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان رېئاكتورلارنىڭ مەلۇم تېمپېراتۇرىدا مەلۇم ۋاقىت ئىنكاس قايتۇرىدىغان ۋە ھەر خىل ئېلېمېنتلارنىڭ ئۆز-ئارا تارقىلىشى ئارقىلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيە ھاسىل قىلىپ ، مەلۇم تېمپېراتۇرىدا ئەڭ تۇراقلىق بىرىكمىلەرنى ھاسىل قىلىدىغان جەرياننى كۆرسىتىدۇ.
ئېرىتمە مېغىزى ئۇسۇلى ، كۆپەيتىش ئۇسۇلى ، سۇ ئېلېكتىرى ئۇسۇلى ۋە ئېرىتكۈچى ئىسسىقلىق ئۇسۇلى قوللىنىلغان تەقدىردىمۇ ، ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قاتتىق فازا رېئاكسىيەسى ياكى قاتتىق فازىلىق سىناش تەلەپ قىلىنىدۇ. چۈنكى لىتىي ئىئونلۇق باتارېيەنىڭ خىزمەت پرىنسىپى ئۇنىڭ ئېلېكترود ماتېرىيالىنىڭ li + نى قايتا-قايتا قىستۇرۇپ ئېلىۋېتەلەيدىغانلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ ، شۇڭا ئۇنىڭ رېشاتكا قۇرۇلمىسىدا يېتەرلىك مۇقىملىق بولۇشى كېرەك ، بۇ ئاكتىپ ماتېرىياللارنىڭ كىرىستاللىقى يۇقىرى بولۇشى ، خىرۇستال قۇرۇلمىنىڭ دائىملىق بولۇشى كېرەكلىكىنى تەلەپ قىلىدۇ. تۆۋەن تېمپېراتۇرا شارائىتىدا بۇنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس ، شۇڭا ھازىر ئىشلىتىلىۋاتقان لىتىي ئىئونلۇق باتارېيەنىڭ ئېلېكترود ماتېرىياللىرى ئاساسەن يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قاتتىق ھالەتتىكى رېئاكسىيە ئارقىلىق ئېرىشىدۇ.
كاتود ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئاساسلىقى ئارىلاشتۇرۇش سىستېمىسى ، سۈزگۈچ سىستېمىسى ، ئېزىش سىستېمىسى ، سۇ يۇيۇش سىستېمىسى (پەقەت يۇقىرى نىكېل) ، ئورالما سىستېمىسى ، پاراشوك يەتكۈزۈش سىستېمىسى ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق كونترول سىستېمىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
لىتىي ئىئونلۇق باتارېيە ئۈچۈن كاتود ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ھۆل ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ، قۇرۇتۇش مەسىلىسى دائىم ئۇچرايدۇ. ھۆل ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان ئوخشىمىغان ئېرىتكۈچىلەر ئوخشىمىغان قۇرۇتۇش جەريانى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھازىر ، ھۆل ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان ئېرىتكۈچى ئاساسلىقى ئىككى خىل بولىدۇ: سۇسىز ئېرىتكۈچى ، يەنى ئېتانول ، ئاتسېتون قاتارلىق ئورگانىك ئېرىتكۈچى قاتارلىقلار. سۇ ئېرىتكۈچى. لىتىي ئىئونلۇق باتارېيە كاتود ماتېرىياللىرىنى ھۆل ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن قۇرۇتۇش ئۈسكۈنىلىرى ئاساسلىقى: ۋاكۇئۇم ئايلانما قۇرۇتقۇچ ، ۋاكۇئۇملۇق قۇرۇتقۇچ ، پۈركۈش قۇرۇتقۇچ ، ۋاكۇئۇم بەلۋاغ قۇرۇتقۇچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
لىتىي ئىئونلۇق باتارېيەگە ئىشلىتىلىدىغان كاتود ماتېرىياللىرىنىڭ سانائەت ئىشلەپچىقىرىشى ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قاتتىق ھالەتتىكى سىنتېزلاش جەريانىنى قوللىنىدۇ ، ئۇنىڭ يادرولۇق ۋە ئاچقۇچلۇق ئۈسكۈنىلىرى خۇمداننى خورىتىدۇ. لىتىي ئىئونلۇق باتارېيە كاتود ماتېرىيالى ئىشلەپچىقىرىشتىكى خام ئەشيا بىردەك ئارىلاشتۇرۇلۇپ قۇرۇتىلىدۇ ، ئاندىن خۇمدانغا قاچىلانغاندىن كېيىن ، ئاندىن خۇمداندىن چۈشۈرۈلۈپ ئېزىش ۋە تۈرگە ئايرىش جەريانىغا كىرىدۇ. كاتود ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش تېمپېراتۇرىسى ، تېمپېراتۇرىنىڭ بىردەكلىكى ، ئاتموسفېرانى كونترول قىلىش ۋە بىردەكلىكى ، ئىزچىللىقى ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ، خۇمداننىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش دەرىجىسى قاتارلىق تېخنىكىلىق ۋە ئىقتىسادىي كۆرسەتكۈچلەر ئىنتايىن مۇھىم. ھازىر ، كاتود ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق گۇناھكار ئۈسكۈنىلەر ئىتتىرىش ماشىنىسى ، غالتەكلىك خۇمدان ۋە قوڭغۇراق قاچا ئوچاق.
Oler غالتەكلىك خۇمدان ئوتتۇراھال چوڭلۇقتىكى تونېل خۇمدان بولۇپ ، ئۇدا قىزىتىش ۋە سىلىقلاش.
The ئوچاق ئاتموسفېراسىغا ئاساسەن ، ئىتتىرىش ماشىنىسىغا ئوخشاش ، غالتەكلىك خۇمدانمۇ ھاۋا ئوچاق ۋە ئاتموسفېرا خۇمدانغا ئايرىلىدۇ.
- ھاۋا خۇمدان: ئاساسلىقى ئوكسىدلىنىشقا ئېھتىياجلىق ئاتموسفېراغا ئېھتىياجلىق ماتېرىياللار ، مەسىلەن لىتىي مانگان ماتېرىياللىرى ، لىتىي كوبالت ئوكسىد ماتېرىيالى ، ئۈچىنچى دەرىجىلىك ماتېرىيال قاتارلىقلار.
- ئاتموسفېرا خۇمدان: ئاساسلىقى NCA ئۈچىنچى دەرىجىلىك ماتېرىياللار ، لىتىي تۆمۈر فوسفات (LFP) ماتېرىياللىرى ، گرافت ئانود ماتېرىياللىرى ۋە ئاتموسفېراغا ئېھتىياجلىق باشقا پارچىلىغۇچ ماتېرىياللىرى (مەسىلەن N2 ياكى O2) غا ئىشلىتىلىدۇ.
Ler غالتەك خۇمدان دومىلاش سۈركىلىش جەريانىنى قوللىنىدۇ ، شۇڭا خۇمداننىڭ ئۇزۇنلۇقى ئىتتىرىش كۈچىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ. نەزەرىيە جەھەتتىن ئېيتقاندا ، ئۇ چەكسىز بولىدۇ. خۇمدان بوشلۇقى قۇرۇلمىسىنىڭ ئالاھىدىلىكى ، مەھسۇلاتلارنى ئاتقاندا تېخىمۇ ياخشى ماسلىشىشچانلىقى ۋە چوڭ خۇمدان بوشلۇقى قۇرۇلمىسى ئوچاقتىكى ھاۋا ئېقىمىنىڭ يۆتكىلىشى ۋە مەھسۇلاتلارنىڭ سۇ چىقىرىش ۋە كاۋچۇك قويۇپ بېرىشىگە تېخىمۇ پايدىلىق. چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىشنى ھەقىقىي ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىتتىرىش ماشىنىسىنىڭ ئورنىنى ئېلىش ئەڭ ياخشى ئۈسكۈنى.
◼ ھازىر لىتىي ئىئون باتارېيەسىنىڭ لىتىي كوبالت ئوكسىد ، ئۈچىنچىسى ، لىتىي مانگانات ۋە باشقا كاتود ماتېرىياللىرى ھاۋا غالتەك خۇمدانغا قۇيۇلدى ، لىتىي تۆمۈر فوسفات ئازوت تەرىپىدىن قوغدىلىدىغان غالتەك خۇمدانغا قۇيۇلدى ، NCA ئوكسىگېن تەرىپىدىن قوغدىلىدىغان غالتەك خۇمدانغا قۇيۇلدى.
سەلبىي ئېلېكترود ماتېرىيالى
سۈنئىي گرافتنىڭ ئاساسلىق جەريان ئېقىمىنىڭ ئاساسلىق باسقۇچلىرى ئالدىنئالا ياساش ، پىرولىزلاش ، ئۇۋىلاش توپى ، گرافىكلاشتۇرۇش (يەنى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ، شۇڭا ئەسلىدە قالايمىقانلاشقان كاربون ئاتوملىرى رەتلىك ئورۇنلاشتۇرۇلغان ۋە ئاچقۇچلۇق تېخنىكىلىق ئۇلىنىش) ، ئارىلاشتۇرۇش ، سىرلاش ، ئارىلاشتۇرۇش ، ئۆلچەش ، ئۆلچەش ، ئوراش ۋە ئامباردا ساقلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بارلىق مەشغۇلاتلار ياخشى ۋە مۇرەككەپ.
◼ Granulation pyrolysis ۋە توپ يىغىش جەريانىغا ئايرىلىدۇ.
پىرولىز قىلىش جەريانىدا ، ئارىلىقتىكى ماتېرىيالنى 1 رېئاكتورغا سېلىڭ ، رېئاكتوردىكى ھاۋانى N2 بىلەن ئالماشتۇرۇڭ ، رېئاكتورنى پېچەتلەڭ ، تېمپېراتۇرا ئەگرى سىزىقى بويىچە توك بىلەن قىزىتىمىز ، 200 ~ 300 at غىچە 1 ~ 3h غىچە قىزىتىمىز ، ئاندىن ئۇنى داۋاملىق ~ 400 ~ 500 to غىچە قىزىتىمىز ، ئۇنى ئارىلاشتۇرۇڭ. ئۈزلۈكسىز دانلاش ئۈسكۈنىسى ، ھەر ئىككىسىنىڭ ئوخشاش پرىنسىپى بار. ئۇلار ھەر ئىككىسى مەلۇم تېمپېراتۇرا ئەگرى سىزىقى ئاستىدا قوزغىلىدۇ ياكى ھەرىكەتلىنىدۇ ، رېئاكتوردىكى ماددى تەركىب ۋە فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتنى ئۆزگەرتىدۇ. ئوخشىمايدىغان يېرى شۇكى ، تىك چەينەك ئىسسىق چەينەك بىلەن سوغۇق چەينەكنىڭ بىرلەشتۈرۈش شەكلى. چەينەكتىكى ماتېرىيال زاپچاسلىرى ئىسسىق چەينەكنىڭ تېمپېراتۇرا ئەگرى سىزىقىغا ئاساسەن ئارىلاشتۇرۇپ ئۆزگىرىدۇ. تاماملانغاندىن كېيىن سوۋۇتۇش چەينىكىگە سېلىپ سوۋۇتۇپ ، قىزىق چەينەكنى باققىلى بولىدۇ. ئۈزلۈكسىز دانلاش ئۈسكۈنىلىرى ئۇدا مەشغۇلاتنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ ، ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن ، چىقىرىش مىقدارى يۇقىرى.
Bon كاربونلاشتۇرۇش ۋە گرافىكلاشتۇرۇش كەم بولسا بولمايدىغان بىر قىسمى. كاربونلاشتۇرۇش ئوچاق ماتېرىياللارنى ئوتتۇرا ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا كاربونلاشتۇرىدۇ. كاربونلاشتۇرۇش ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرىسى 1600 سېلسىيە گرادۇسقا يېتىدۇ ، بۇ كاربونلاشتۇرۇش ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېمپېراتۇرا كونتروللىغۇچ ۋە ئاپتوماتىك PLC ئۆلچەش سىستېمىسى كاربونلاشتۇرۇش جەريانىدا ھاسىل قىلىنغان سانلىق مەلۇماتلارنى توغرا كونترول قىلىدۇ.
گرافىكلاش ئوچىقى ، گورىزونتال يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، تۆۋەن ئېقىش ، ۋېرتىكال قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
Ating Coating
ئارىلىق ماتېرىيال 4 ئاپتوماتىك يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئارقىلىق سىلوسقا يەتكۈزۈلىدۇ ، ماتېرىيال كونتروللىغۇچ تەرىپىدىن ئاپتوماتىك ھالدا ساندۇق ساندۇقىغا تولدۇرۇلىدۇ. ئاپتوماتىك يەتكۈزۈش سىستېمىسى ساندۇق رېمېتىرىنى ئۇدا رېئاكتورغا (غالتەكلىك خۇمدان) توشۇيدۇ ، ئارىلىق ماتېرىيالنى 5 (ئازوتنىڭ قوغدىلىشى ئاستىدا ، ماتېرىيال 1150 to غىچە قىزىتىلىدۇ. ئەلا سۈپەتلىك ئاسفالت قويۇقلۇقى ۋە خرۇستال مورفولوگىيە ئۆزگىرىدۇ (ئامورفوس ھالىتى كىرىستال ھالەتكە ئۆزگىرىدۇ) ، تەبىئىي شار شەكىللىك گرافت زەررىچىلىرى يۈزىدە زاكاز قىلىنغان مىكرو كرىستال كاربون قەۋىتى ھاسىل بولىدۇ ، ئاخىرىدا «يادرولۇق قاپ» قۇرۇلمىسى بار ماتېرىيالغا ئوخشاش سىرلانغان گرافتقا ئېرىشىدۇ.